供应电站锅炉补给水设备 电厂锅炉补给水装置

供应电站锅炉补给水设备 电厂锅炉补给水装置-广东威特雅环境科技有限公司

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一、电站锅炉补给水设备,电厂锅炉补给水装置概述 

 锅炉是生产蒸汽或热水的换热设备。随着经济的发展，锅炉越来越广泛的应用于生产和生活的各个部门。水是锅炉的换热介质，锅炉给水的水质好坏，对于锅炉的安全运行、能源消耗和使用寿命有至关重要的影响。 锅炉种类繁多，可按本体结构、压力、蒸发量、燃烧方式、燃料品种等划分为不同类别。由于其容量、水容量、蒸发量、工作压力的不同，各类锅炉对给水和炉水水质要求各异。一般情况下，容量越大，水容量越小，蒸发量越大，工作压力越高的锅炉对水质要求越高。

二、锅炉分类 

低压、中压、高压和高压锅炉是由锅炉产生蒸汽的压力大小不同而划分的

按照表压力分等级如下：

低压锅炉：＜2.45Mpa(＜25kgf/cm2); 

中压锅炉：3.82-5.78Mpa(39-59kgf/cm2); 

高压锅炉：5.88-12.64Mpa(60-129kgf/cm2); 

高压锅炉：12.74-15.58Mpa(130-159kgf/cm2); 

亚临界锅炉：15.68-18.62Mpa(160-190kgf/cm2); 

高临界锅炉：＞22.45Mpa(＞229kgf/cm2); 

由于锅炉的工作压力不同，对于水质要求以及控制方法上也有不同。工作压力越高的锅炉，对水质的要求也越高，控制也越严。水质控制的目的是防上锅炉及其附属水、汽系统中的结垢和腐蚀，确保蒸汽质量，汽轮机的安全运行，并在保证上述条件下，减少锅炉的排污损失，提高经济效益。低压锅炉可以在炉内水处理，但目般是采用炉外水处理的方式以软化水作为补给水;中压锅炉及部分高压锅炉，通常采用脱碱、除硅、除盐和钠离子交换（中压锅炉）后的软化水作为补充水。而在炉内主要采用。对于高压及亚临界汽包锅炉，现在一般都是用化学除盐水补给，而在炉内采用或是挥发性处理。对于直流锅炉必须采用挥发性处理。此外，对给水处理中的溶解氧、炉水的含盐量、SiO2和pH值的调节等，也因锅炉压力的提高而要求严。 

三、锅炉补给水需要控制的项目 

锅炉给水需要控制的项目有： 

1、悬浮物标准：当锅炉给水的原水来源于地表水时，视水中悬浮物和胶体含量的多少，可选取混凝、沉降和过滤技术；当原水为地下水时，一般只需过滤，其中铁含量高时，增加锰砂过滤除铁措施。 

2、硬度标准：主要是防止或控制结垢，脱除硬度的方法很多，有石灰软化法、剂交换软化等，但目前通用、处理效果好的方法是离子交换软化法，新的方法是钠滤膜法。

3、溶解固形物标准：当锅水的含盐量达到某一限值时，就会产生汽水共腾，造成蒸汽品质的急剧恶化。许多对水质要求很高的工业，如电子工业和备有高压锅炉的火力发电厂等，对水的溶解固形物有严格的要求。降低溶解固形物的方法一般称为脱盐，主要方法有：离子交换法、电渗析法、反渗透法等，传统工艺多采用离子交换法，新的方法为反渗透膜法。

4、溶解氧标准：主要是防止溶解氧对炉体和管道的腐蚀，一般采用热力除氧，其它尚有化学除氧、电化学除氧、真空除氧等。

5、炉水PH值和碱度标准：当炉水呈碱性（PH10-12）时，才能使结垢物质变为水渣，以便清除。一般采用投药法。

6、相对碱度标准：主要防止苛性脆化的产生。

7、含油量标准：主要是防止炉水产生泡沫、形成带油质的水垢。可采用油水分离器等技术除油。 

锅炉补给水装置制取工艺 

 1、采用离子交换方式，其流程如下： 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点

 2、采用两级反渗透方式，其流程如下： 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→级反渗透 →PH调节→中间水箱→*二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点

 3、采用EDI方式，其流程如下： 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点 

锅炉补给水装置制取工艺比较 

 目前制备电力锅炉补给水系统纯水的工艺基本上是以上三种，其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于下面： 

 1、种采用离子交换树脂其优点在于初投资少，占用的地方少，但缺点就是需要经常进行离子再生，耗费大量酸碱，而且对环境有一定的破坏性。

 2、*二种采用两级反渗透设备，其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高，但无须树脂再生。其缺点在于相关膜原件需定期清洗或换，水质相对来说不是太高，大都只能做到1us/cm左右。 

 3、*三种采用反渗透作预处理再配上电去离子（EDI）装置，这是目前制取纯水经济，环保的纯水制备工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取纯水，对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。 

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